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YFT304型免硫化除氧抗毒保护剂

  • 一、免硫化型除氧抗毒保护剂简述 1.除氧抗毒保护剂缺点: 1.1硫化过程需要相当长的硫化时间,影响正常生产,延误时间会造成巨大的经济损失;
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详情介绍

YFT304型免硫化除氧抗毒保护剂技术文件

一、免硫化型除氧抗毒保护剂简述

1.除氧抗毒保护剂缺点:

1.1硫化过程需要相当长的硫化时间,影响正常生产,延误时间会造成巨大的经济损失;

1.2新建装置,需提供大量的氢源,还需配备硫化剂加注设施和循环硫化设备(鼓风机、注硫泵、储硫罐、电炉或开工加热炉等),投资成本较大;

1.3保护剂在硫化过程中,会有硫化气体泄漏,对操作人员造成人身伤害,同时还会污染环境,需要脱硫设备进一步净化;

1.4厂家硫化时,如换热设备的换热能力限制,达不到除氧抗毒保护剂的最高要求硫化温度,会导致除氧抗毒保护剂硫化不彻底,除氧效果受到影响;

2.免硫化型除氧抗毒保护剂优点:

2.1免硫化型除氧抗毒保护剂装填后可直接升温,进行导气,不需要进行硫化;保护剂性能达到或优于正常硫化的保护剂性能水平; 保护剂装填后,开工时不会引起床层沉降 ;

2.2 免硫化除氧抗毒保护剂是具有特殊载体并含有新型助剂的钴钼系的保护剂,经过硫化后,再经过特殊工艺钝化处理,可以常温接触空气,不会发生自燃、放热等现象;

2.3免硫化保护剂具有机械强度高,低温活性好,开车时不需硫化直接升温使用,使用寿命长等优点;

2.4免硫化保护剂中活性组份钼、钴以二硫化钼、硫化钴的形式存在,使用时不硫化,直接导气。保护剂组成简单,不含对设备和人体有危害的物质,对设备无危害。

3.预硫化保护剂产品特点

3.1开工时不需要进行硫化,可以直接升温导气

3.2节省了硫化成本以及开工时的高投资

3.3除氧效果较好

3.4具有很好的吸附炭黑、灰分能力、脱氧、抗毒物能力强

3.5制造过程进行保护剂强度优化,机械强度高,抗水合性能好

4.产品物化性质

活性组分

MoS2、CoS

载体

γ-Al2O3

外观形状

深黑色球形

尺寸

Φ4-6.0 mm

破碎强度

≥65 N/颗

堆比重

700~900kg/m3

使用压力

0.8~3.0 Mpa

温度范围

200 ~450 ℃  

5.包装、运输与储存

1、保护剂使用铁桶包装,内衬塑料袋。

2、保护剂在运输过程中应注意防潮,避免滚动、摔碰等激烈震荡,在运输中应有防雨设施。严防污染受潮。

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